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丰田生产方式最基本的理念是（）
【答案】：B丰田生产方式不仅是一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理工具及技术，更是一种管理理念。它的最基本的理念就是从（顾客的）需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。
什么是丰田生产方式
由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。
关键原则
1、建立看板体系
就是重新改造流程，改变传统由前端经营者主导生产数量，重视后端顾客需求，后面的工程人员通过看板告诉前一项工程人员需求，比方零件需要多少，何时补货，亦即是“逆向”去控制生产数量的供应链模式，这种方式不仅能节省库存成本（达到零库存），更重要是将流程效率化。
2、强调实时存货
依据顾客需求，生产必要的东西，而在必要的时候，生产必要的量，这种丰田独创的生产管理概念，在80年代即带给美国企业变革的思维，现已经有很多企业沿用并有成功的案例。
3、标准作业彻底化
他们对生产每个活动、内容、顺序、时间控制和结果等所有工作细节都制定了严格的规范，例如装个轮胎、引擎需要几分几秒钟。但这并不是说标准是一成不变的，只要工作人员发现更好更有效率的方法，就可以变更标准作业，目的在于促进生产效率。
4、排除浪费、不平及模糊等
排除浪费任何一丝材料、人力、时间、能量、空间、程序、运搬或其他资源。即排除生产现场的各种不正常与不必要的工作或动作时间人力的浪费。这是丰田生产方式最基本的概念。
5、重复问五次为什么。
要求每个员工在每一项任何的作业环节里，都要重复的问为什么（Why），然后想如何做（How），以严谨的态度打造完美的制造任务。
6、生产平衡化
丰田所谓平衡化指的是“取量均值性”。假如后工程生产作业取量变化大，则前作业工程必须准备最高量因而产生高库存的浪费。所以丰田要求各生产工程取量尽可能达到平均值，也就是前后一致，为的是将需求与供应达成平衡，降低库存与生产浪费。
7、充分运用“活人和活空间”
在不断的改善流程下，丰田发现生产量不变，生产空间却可精简许多，而这些剩余的空间，反而可以做灵活的运用；相同人员也是一样，例如一个生产线原来六个人在组装抽掉一个人，则那个人的工作空间自动缩小，空间空出来而工作由六个人变成五个人，原来那个人的工作被其他五人取代。
这样灵活的工作体系，丰田称呼为“活人、活空间”即鼓励员工都成为“多能工”以创造最高价值。
8、养成自动化习惯。
这里的自动化不仅是指机器系统的高品质，还包括人的自动化，也就是养成好的工作习惯，不断学习创新，这是企业的责任。这点完全如松下幸之助所说：“做东西和做人一样”，通过生产现场教育训练的不断改进与激励，成立学苑让人员的素质越来越高，反应越快越精确。
9、弹性改变生产方式。
以前是生产线上（line）作业方式，一个步骤接着一个步骤组装，但有时会视情况调整成几个员工在一作业平台（Cell）上同时作业生产。NEC的手机制造工厂，因为需同时生产二十几种款式手机，所以激活机器人并无法发挥效率，他们就采用上述方式，一桌约三、四个员工作业，来解决现场生产问题。
丰田精益生产管理模式是怎么样的
丰田精益生产管理模式是怎么样的？丰田精益生产主要体现在他的八个理念上，这些理念从丰田的每一个员工刚进入企业开始就进行学习，终身用于自己的工作当中，所以丰田才会成为一家世界级的典范企业。丰田精益生产的方式中还有一个特别重要的就是持续改善，这种观念一般和“暴露问题”相联系相结合，这样才能实现生产的自动化，才能实现小变成大变的过程，所以现在这种生产方式在很多企业中应用的都很好，能够实现企业的良好发展。也能够实现企业精益生产，企业只有这样的道路才能实现长久效益，也才能在短时间内发现问题及时改变问题。丰田精益生产的方式影响着众多的企业，这也成了企业发展的必要条件。
丰田生产方式的基本思想
丰田生产方式的基本思想是彻底杜绝浪费。
由于丰田生产方式是以彻底杜绝生产现场的浪费、不均衡生产和强行生产为先决条件的，因此，当机器发生异常现象——哪怕是微小的异常现象和可能会出现次品时，就要立刻停机。“准时化”是丰田生产方式的出发点，而且是构成丰田生产方式的基石。
《丰田生产方式》是2006年中国铁道出版社出版的图书，作者是丰田汽车公司前副社长大野耐一先生最经典的作品。该书系统揭开了丰田公司卓越的秘密，涵盖其准时化（Just In Time、JIT）、自动化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的各种理念。
大野耐一被称为“日本复活之父”和“生产管理教父”。他所创造的丰田生产方式，是对曾经统治全球工业的福特式生产方式的重大突破，在全世界产生了深远的影响。概书涵盖了及时化、自动化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的各种理念。
它堪称是丰田核心竞争力的最权威作品，也是全球生产管理的最为重要的标杆，成为国际通用的企业教科书。
丰田生产方式理念是什么
丰田生产方式有八个基本理念：1.“利润源泉”理念：通过不断地降低成本来提高利润。2.“暴露问题”理念：非常强调问题的再现化。即将潜伏着的问题点全都暴露出来，以便进一步改 善。3.“遵守标准”理念：推出“标准作业”制度。并要求“标准作业”必须由现场直接管理者亲自制 作，确保“标准作业”的可行性和实效性。4.“以现场为主”的理念：三现原则。5.“持续改善”理念：有十项改善精神守则。6.“人本化”理念：主要反映在“多能工制度”上。7.“团队”理念：强调生产就如同音乐，有旋律（物流）、有节拍（均衡生产）、还有相互之间的 和谐（标准作业），而这些是要靠一支训练有素、协调一致的乐队（团队）来保证的。8.“职能化”理念：主要反映在“不良品不转入后工序”原则的落实。
丰田生产模式----看板管理
一、看板管理 在团队开发中，我们经常会用到流程管理工具----看板管理 看板管理，是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具。 JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。 二、jit 一中提到了jit，中文叫准时生产方式，Just In Time简称JIT。 是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。三、用看板管理有什么好处呢？ 有人说 看板管理有六大作用，我看这些说得还是挺对，暂时拿过来借用一下（1）： 1、传递信息，统一认识。 2、消除隐患，确保安全。 3、奖优罚劣，营造氛围。 4、强势宣传和引导，形成意识。 5、明确状况，推进工作。 6、加强客户印象，树立良好的企业形象。 看板管理是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。 准时生产方式的看板旨在传达信息:"何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运"。四、评论 要说这个丰田还真是挺神奇的，不但很多车企效仿它的生产方式，就连互联网的技术开发团队管理也可以效仿它的东西。说白了只要是涉及到团队协作的工作，都可以用这种 看板管理的方式进行管理。下面列举一些常见的看板工具。有兴趣的可以细细研究一番。五、常见的看板管理工具trello （4）（5） Worktile（5） leangoo（6）（这个似乎比trello更高级一点，不过具体还是看大家的团队是否用着顺手） Teambition ONES 还有比较侧重于程序问题反馈的看板工具： 禅道（7） jira六、参考链接： （1）https://zhidao.baidu.com/question/1708562921339075140.html （2）https://zhidao.baidu.com/question/1576848623271434140.html （3）https://zhidao.baidu.com/question/39183697.html?fr=iks&word=jit%C9%FA%B2%FA%B7%BD%CA%BD&ie=gbk （4）https://www.jianshu.com/p/65f3e13384cd （5）https://www.zhihu.com/question/20339647 （6）https://www.cnblogs.com/shineshine/p/10096876.html （7）http://www.360doc.com/content/20/0528/10/70209069_915097842.shtml
下列属于丰田的生产方式的是（ ）
【答案】：B、C、D本题考查丰田生产方式概述。丰田生产方式包括：①准时化和自动化；②标准化作业；③多技能作业员；④看板管理系统；⑤全员参加的现场改善活动；⑥全面质量管理。BCD三项正确。库存的工作指令和防止过量运送不属于丰田生产方式。AE两项错误。
